笔者所在的跨国企业经营业绩快速发展，质量也快速趋于现代化，基于多年的实践，公司总结出了对现代质量的理解原则：
现代管理的焦点是提升标准化的程度
标准化的依据是公司选定的标准
具体方法是用流程规范工作
没有测量就没有改进、改进依托于测量
这个总结虽然略显土气，但很形象地论述了现代质量的主要思想和实施关键：文化、流程、测量。
3.1文化
文化的关键是统一意识，明确质量的定位。
文化工作需要首要影响的其实不是高层、而是中层——任何组织的管理的有效推进，中层会起到最大的作用，所以我所在的企业早在2001年就开始每年都对中层做7～30天的封闭培训，其中质量是必备模块，而且要求中层充当二次培训的讲师资源。
3.2流程
流程是企业管理的细胞，质量工作的强调过程方法——这一观点从ISO9000：2000就开始明确了。
当问题发生后，传统质量更看重问题责任人，而现代质量则会深入研究到相关的流程、认为任何问题都首先是流程问题。
由于与业务相比流程相对滞后、同时具体环节流程是低效的（因为流程面对业务的共性、而具体业务具有不同的个性），所以流程必须和文化相结合。概括而言，流程是硬性的管理方式、流程是软性的管理方式。越是脑力劳动更为突出的业务，文化的作用就越突出。
因此我们要辩证看待流程，那种认为流程制定后万事大吉的观点是片面的、静止的。
3.3测量
当企业发展进入稳定期后，通过直观的方法观察问题的模式会相对失效，依托于测量的精细化分析将逐渐走向前台。
因此测量工作的被重视是必然的结果。
需要指出的是，测量和统计学高度相关，而统计学是不易掌握的学科，所以在实践中，重视测量的关键是关注结论而非推导过程；同时软件的发展和普及使得测量工作的效率大大提高了。
这三个关键点在我所在的企业得到和很好的应用。这家企业作为业内的龙头企业，基于现代质量的理论支撑，较早开展了卓越绩效模式工作，不但在2005年以行业最高分获得了深圳市市长质量奖，而且在2009年代表深圳市获得了首届广东省长质量奖。其中2005年获奖时是由公司的副总裁担当项目经理、团队规模达到数百人级别，而2009年获奖时则由我来担当项目经理，团队成员不超过30人——这样的对比很清晰地证明了公司对现代质量的有效推进和骨干的成长。同时公司的业务也因此获得了长足的进步。
4、附：我和现代质量
我第一次正式接触质量的概念是1994年，那年我大学毕业，到单位（这个单位负责研发液体火箭发动机的）报到后参加新员工培训，其中有质量的课程。讲课的老师是单位的质量处长，一位五十多岁的老同志，具体讲什么已经记不清了，只记得大概是讲了很多关于火箭发射的事故和失败以及抱怨很多人质量意识不强等等，搞得整个课程长吁短叹、垂头丧气的。上岗之后被派到外地的生产工厂监督生产，主要的工作就是办理各种零部件的超差代用手续——现在看来，其实那时就开始从事质量工作了，具体是传统的检验动作。因此质量最早留给我的感觉是灰色的、阴暗的、郁闷的。
1996年我来到广东，在东莞某台资企业充当VQA工程师，具体工作内容是供应商质量管理，和第一份工作苏联式质量管理不同，这家公司的质量风格兼容了美国式和日本式，虽然在这里只干了一年，但其系统化的、快速反应的、注重客户需求的、强化流程的质量风格给我留下了深刻的印象。直到现在我还保留着那时的工作笔记，翻阅之际仍能得到一些启发。接下来的一年我在深圳的一家电脑公司负责公司的运营管理，刚好把之前的质量经验付诸实践，公司的规模在一年之内从7人发展为192人而保持了管理的顺畅稳定，使我发现质量原来能带来如此的快乐和满足！
1998年我进入现在的跨国企业，开始了长达16年的质量经理人生涯，参与了公司ISO9000、TL9000、ISO14000、OHSAS18000等系列认证和诸多客户审核，参与了QCC、6Sigma、项目管理、CMM&CMMI、BSC、COPQ等工具模型的实施推进，从2004年开始接触卓越绩效模式，此后一直作为该项工作的对内推动者和对外接口人，其中2005年是公司获得深圳市长奖的团队成员，2009年则独立带领团队成功获得首届广东省长质量奖，2011年作为企业代表参加了GB/T19580-2012的最终版本审定工作。同期多次参加了深圳市质量奖的评奖活动。
纵览我截至目前的职业生涯，发现原来每个阶段都和质量有紧密的联系，经历的企业则包括军工类国企、制造型外企、中小企业、跨国公司等类型，岗位则涉及到研发、生产、供应链管理、企业运营等类型，贯穿期间的则是对质量从初识、到了解、再到重新认识，如此循环，直到完全热爱这个行业并愿意为之全情投入，现代质量的概念发挥了相当的作用。
我国高等教育几乎没有紧随行业发展的质量专业教育，因此我相信我的经历很有代表性，绝大多数质量专业人士都是半路出家、转行而来，我也相信在他们的专业道路上，现代质量的概念将抹下浓重的一笔！